Bagaimana untuk mengurangkan kehilangan motor hidraulik semasa digunakan

Untuk mengurangkan kehilangan tenaga tekananmotor hidraulikdalam sistem hidraulik, kita mesti bermula dari dalam, dan mengurangkan kehilangan kuasa sambil mengurangkan kehilangan tekanan dalaman sistem. Untuk menyelesaikan masalah ini, kehilangan tekanan saluran aliran dalaman komponen boleh diperbaiki, dan litar bersepadu dan saluran aliran tuangan boleh diguna pakai. Pada masa yang sama, ia juga perlu untuk mengurangkan atau menghapuskan kehilangan pendikitan sistem, cuba mengurangkan aliran limpahan yang tidak diperlukan untuk keselamatan, dan mengelakkan penggunaan sistem pendikit untuk melaraskan aliran dan tekanan.

Dalam penggunaan bahan, bahan yang dibuat oleh teknologi tekanan statik dan bahan pengedap baru boleh digunakan, yang boleh mengurangkan kehilangan geseran dengan berkesan. Penyelenggaraan semasa penggunaan adalah sangat diperlukan. Mengekalkanmotor hidrauliktepat pada masanya untuk mengelakkan pencemaran daripada menjejaskan hayat dan kebolehpercayaan motor. Kaedah pengesanan pencemaran baharu mesti dibangunkan dan pengukuran pencemaran dalam talian mesti diselaraskan dalam masa. Tiada lag dibenarkan untuk mengelakkan Kerugian yang disebabkan oleh pengendalian yang tidak tepat pada masanya. Untuk mengurangkan kehilangan tenaga tekananmotor hidraulik, pengilang dan pengguna perlu bekerjasama, supaya kehilangan tenaga tekanan dapat dicegah ke tahap yang lebih besar.

Sudah tentu, kebersihanmotor hidraulikjuga sangat penting. Sebelum motor hidraulik digunakan secara rasmi, ia biasanya dibilas. Tujuan bilas adalah untuk membuang bahan cemar, pencukur logam, sebatian gentian, teras besi, dan lain-lain yang tinggal di dalam motor. Semasa dua jam pertama bekerja, walaupun motor tidak rosak sepenuhnya, Akan menyebabkan beberapa siri kegagalan. Oleh itu, litar minyak motor hendaklah dibersihkan mengikut langkah berikut:

1. Bersihkan tangki minyak dengan pelarut pencuci yang mudah kering, dan kemudian gunakan udara yang ditapis untuk mengeluarkan sisa pelarut.

2. Bersihkan semua saluran paip motor. Dalam sesetengah kes, adalah perlu untuk membenamkan saluran paip dan sambungan.

3. Pasang penapis minyak dalam saluran paip untuk melindungi saluran paip bekalan minyak dan saluran paip tekanan injap.

4. Pasang plat pembilasan pada pengumpul untuk menggantikan injap ketepatan, seperti injap servo elektro-hidraulik.

5. Periksa sama ada semua saluran paip mempunyai saiz yang betul dan disambungkan dengan betul.